目前，用于軸承等部件的、要求高硬度、高耐蝕性的材料采用的是SUS440C等高碳馬氏體不銹鋼。但是，受凝固時(shí)產(chǎn)生的共晶碳化物的影響，經(jīng)過熱處理后，仍然殘存著粗大的碳化物，使鋼的冷加工性和耐蝕性變壞的現(xiàn)象在SUS440C鋼中時(shí)有發(fā)生。近來，對(duì)材料的加工性、轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命、耐蝕性的要求越來越高，用戶需要滿足這些特性的材料。
大同特殊鋼開發(fā)出淬火回火硬度與SUS440C相當(dāng)、共晶碳化物少、冷鍛性好、轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命高的馬氏體不銹鋼DSR7(13Cr-0.7C)和冷鍛性好、耐蝕性好、轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命高的高氮不銹鋼HNS-M(0.3C-16Cr-1Mo-0.4N-0.2V)。
通過對(duì)C和Cr的配比研究使DSR7鋼減少了共晶碳化物，并使碳化物微細(xì)化。HNS-M鋼由于在高壓氮?dú)夥障逻M(jìn)行冶煉-鑄造，添加了較多的氮代替碳，所以，抑制了粗大碳化物的生成，并且提高了耐蝕性。
DSR7和HNS-M鋼的特點(diǎn)
冷加工性
DSR7鋼和HNS-M鋼由于粗大碳化物都很少，所以，球化退火狀態(tài)下的冷加工性和切削性都好于SUS440C。球化退火狀態(tài)鋼的微觀組織，兩種鋼的粗大碳化物都比SUS440C少。這種組織也顯示出冷鍛變形抗力低和變形能(極限加工率)高的優(yōu)點(diǎn)。此外，DSR7鋼和HNS-M鋼也具有良好的切削加工性，刀具磨耗量小于SUS440。
2) 耐蝕性
由于粗大碳化物減少和N的增加，HNS-M鋼具有良好的耐蝕性。例如，在鹽霧實(shí)驗(yàn)(JIS Z2371)中，SUS440C鋼經(jīng)過1h左右就生銹，而HNS-M鋼經(jīng)過96h的噴霧仍未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。DSR7具有與SUS440C同等的耐蝕性。
3) 轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命
DSR7鋼和HNS-M鋼具有比SUS440C高的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命。
4) DSR7鋼和HNS-M鋼的應(yīng)用
DSR7鋼和HNS-M鋼主要應(yīng)用于耐腐蝕軸承、直線軸承、微型軸、刀具等。
隨著各種產(chǎn)業(yè)的高水平發(fā)展，對(duì)材料的加工性和耐蝕性的要求不斷提高。DSR7鋼和HNS-M鋼作為一種高性能和高加工性的機(jī)械部件******材料，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)不斷拓寬。
